1、模塊化空氣源熱泵的主要組成部分：過濾段、表冷段、風(fēng)機(jī)段、消聲段。
2、模塊化空氣源熱泵屬于中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備，主要用來實現(xiàn)對空氣進(jìn)行冷卻、加熱、加濕、除濕、凈化、消聲及輸送等功能。
3、工作原理：過濾段由濾網(wǎng)組成，對空氣起過濾、凈化作用；表冷段里冷凍水循環(huán)流動，對空氣起冷卻作用；風(fēng)機(jī)段對空氣進(jìn)行加壓，為輸送冷空氣提供動力；消聲段消除風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動和噪聲。
a. 表冷器和熱水加熱器最高壓力不超過1.6MPa, 蒸汽加熱器最高壓力為1.4MPa。表冷器和熱水加熱器的水為下進(jìn)上出，蒸汽加熱器的蒸汽為上進(jìn)下出。
b. 機(jī)組進(jìn)、回水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門（冷凝水管除外）用于調(diào)節(jié)流量和機(jī)修時切斷水源。進(jìn)水，回水管要采用保溫措施。
c. 機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與送回風(fēng)管要軟連接。
d. 機(jī)組的每個冷凝水管上要安裝U形水封。
A. 開機(jī)必備條件：
管路上的各閥門處于正常狀態(tài)；
組合空調(diào)箱各水路暢通；
組合空調(diào)箱風(fēng)路暢通；
供電電源的電壓在380V±10％范圍內(nèi)。
B. 操作順序
1）將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕轉(zhuǎn)到本地檔；
2）按下啟動按鈕，聯(lián)鎖電動風(fēng)閥開到位后，組合式空調(diào)機(jī)開始工作，同時運(yùn)行指示燈亮；
3）機(jī)組運(yùn)行正常后，檢查電機(jī)的運(yùn)行電流是否在正常范圍內(nèi)，三相電流是否平衡；
4）觀察機(jī)組的運(yùn)行狀況，在正常運(yùn)行過程中，機(jī)組不會出現(xiàn)異常的振動和噪音；
5）檢查過濾段的壓差檢測裝置的檢測值，在正常情況下，該值介于0—150Pａ；
6）檢查機(jī)組整體無漏風(fēng)現(xiàn)象；
7）停機(jī)時，按下停止按鈕，機(jī)組停止運(yùn)行，同時運(yùn)行指示燈滅，停止指示燈亮，電動風(fēng)閥關(guān)閉；
8）現(xiàn)場控制的操作完成后，將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”鈕換到遠(yuǎn)程檔。
C、使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項：
設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1. 檢修修程及周期：
2.檢修工作內(nèi)容：
a.一級保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容：檢修門的密封性檢查；過濾器積塵情況檢查；皮帶松緊度檢查、調(diào)整、更換；風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況檢查；各緊固件的檢查；積水槽積水檢查；風(fēng)機(jī)段檢查；底盤漏水檢查及清潔；機(jī)體變形檢查；內(nèi)部照明裝置的檢修；濾網(wǎng)的清潔、更換；風(fēng)機(jī)及內(nèi)部環(huán)境的清潔；電氣接線及控制柜功能檢查。
b.二級保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容：包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容；電機(jī)絕緣檢查；風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的檢查及潤滑油的更換；消聲器檢查；機(jī)體泄漏檢查；局部除銹、補(bǔ)漆。
c.小修工作內(nèi)容：包括二級保養(yǎng)全部內(nèi)容；表冷器的檢查及翅片清洗；機(jī)體及支架的防銹及油漆。
常見故障一：壓力計報警
產(chǎn)生原因：1、過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重；2、壓力計故障。
解決方法：1、清洗過濾網(wǎng)，破損需更換；2、更換壓力計。
常見故障二：冷卻效果差
產(chǎn)生原因：
1、過濾網(wǎng)積塵；
2、表冷器外部積塵嚴(yán)重；
3、表冷器內(nèi)部積垢嚴(yán)重；
4、控制冷卻水電磁閥開度不夠；
5、冷凍水進(jìn)出水管接錯；
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；
7、皮帶打滑。
解決方法：
1、清洗過濾網(wǎng)，破損需更換。
2、清洗表冷器外部積塵；
3、清洗表冷器內(nèi)部積垢；
4、加大控制冷凍水電磁閥開度；
5、調(diào)換進(jìn)出水管；
6、檢查電壓、電流；
7、調(diào)整或更換皮帶。
常見故障三：振動大、噪聲大
產(chǎn)生原因：
1、減震器緊固螺栓松動或彈簧斷裂；
2、軸承摩損、松動；
3、皮帶打滑；
4、皮帶扭曲；
5、皮帶輪有裂紋、缺口。
解決方法：
1、調(diào)整、緊固螺栓或更換減震器；
2、更換軸承；
3、調(diào)整皮帶張緊程度；
4、調(diào)整兩皮帶輪在同一垂直面上；
5、更換皮帶輪。
使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項：設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2、模塊化空氣源熱泵屬于中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備，主要用來實現(xiàn)對空氣進(jìn)行冷卻、加熱、加濕、除濕、凈化、消聲及輸送等功能。
3、工作原理：過濾段由濾網(wǎng)組成，對空氣起過濾、凈化作用；表冷段里冷凍水循環(huán)流動，對空氣起冷卻作用；風(fēng)機(jī)段對空氣進(jìn)行加壓，為輸送冷空氣提供動力；消聲段消除風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動和噪聲。
a. 表冷器和熱水加熱器最高壓力不超過1.6MPa, 蒸汽加熱器最高壓力為1.4MPa。表冷器和熱水加熱器的水為下進(jìn)上出，蒸汽加熱器的蒸汽為上進(jìn)下出。
b. 機(jī)組進(jìn)、回水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門（冷凝水管除外）用于調(diào)節(jié)流量和機(jī)修時切斷水源。進(jìn)水，回水管要采用保溫措施。
c. 機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與送回風(fēng)管要軟連接。
d. 機(jī)組的每個冷凝水管上要安裝U形水封。
A. 開機(jī)必備條件：
管路上的各閥門處于正常狀態(tài)；
組合空調(diào)箱各水路暢通；
組合空調(diào)箱風(fēng)路暢通；
供電電源的電壓在380V±10％范圍內(nèi)。
B. 操作順序
1）將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕轉(zhuǎn)到本地檔；
2）按下啟動按鈕，聯(lián)鎖電動風(fēng)閥開到位后，組合式空調(diào)機(jī)開始工作，同時運(yùn)行指示燈亮；
3）機(jī)組運(yùn)行正常后，檢查電機(jī)的運(yùn)行電流是否在正常范圍內(nèi)，三相電流是否平衡；
4）觀察機(jī)組的運(yùn)行狀況，在正常運(yùn)行過程中，機(jī)組不會出現(xiàn)異常的振動和噪音；
5）檢查過濾段的壓差檢測裝置的檢測值，在正常情況下，該值介于0—150Pａ；
6）檢查機(jī)組整體無漏風(fēng)現(xiàn)象；
7）停機(jī)時，按下停止按鈕，機(jī)組停止運(yùn)行，同時運(yùn)行指示燈滅，停止指示燈亮，電動風(fēng)閥關(guān)閉；
8）現(xiàn)場控制的操作完成后，將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”鈕換到遠(yuǎn)程檔。
C、使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項：
設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1. 檢修修程及周期：
2.檢修工作內(nèi)容：
a.一級保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容：檢修門的密封性檢查；過濾器積塵情況檢查；皮帶松緊度檢查、調(diào)整、更換；風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況檢查；各緊固件的檢查；積水槽積水檢查；風(fēng)機(jī)段檢查；底盤漏水檢查及清潔；機(jī)體變形檢查；內(nèi)部照明裝置的檢修；濾網(wǎng)的清潔、更換；風(fēng)機(jī)及內(nèi)部環(huán)境的清潔；電氣接線及控制柜功能檢查。
b.二級保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容：包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容；電機(jī)絕緣檢查；風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的檢查及潤滑油的更換；消聲器檢查；機(jī)體泄漏檢查；局部除銹、補(bǔ)漆。
c.小修工作內(nèi)容：包括二級保養(yǎng)全部內(nèi)容；表冷器的檢查及翅片清洗；機(jī)體及支架的防銹及油漆。
常見故障一：壓力計報警
產(chǎn)生原因：1、過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重；2、壓力計故障。
解決方法：1、清洗過濾網(wǎng)，破損需更換；2、更換壓力計。
常見故障二：冷卻效果差
產(chǎn)生原因：
1、過濾網(wǎng)積塵；
2、表冷器外部積塵嚴(yán)重；
3、表冷器內(nèi)部積垢嚴(yán)重；
4、控制冷卻水電磁閥開度不夠；
5、冷凍水進(jìn)出水管接錯；
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；
7、皮帶打滑。
解決方法：
1、清洗過濾網(wǎng)，破損需更換。
2、清洗表冷器外部積塵；
3、清洗表冷器內(nèi)部積垢；
4、加大控制冷凍水電磁閥開度；
5、調(diào)換進(jìn)出水管；
6、檢查電壓、電流；
7、調(diào)整或更換皮帶。
常見故障三：振動大、噪聲大
產(chǎn)生原因：
1、減震器緊固螺栓松動或彈簧斷裂；
2、軸承摩損、松動；
3、皮帶打滑；
4、皮帶扭曲；
5、皮帶輪有裂紋、缺口。
解決方法：
1、調(diào)整、緊固螺栓或更換減震器；
2、更換軸承；
3、調(diào)整皮帶張緊程度；
4、調(diào)整兩皮帶輪在同一垂直面上；
5、更換皮帶輪。
使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項：設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
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